不干胶标签厂家在制作薄膜类产品的时候要注意相关问题

信息来源：涛洪不干胶标签 | 发布时间：2020年01月15日

        随着我国经济不断发展，不干胶标签在各种产品包装域中得到越来越广泛的应用。近年来人们对包装精美外形的要求越来越高，薄膜类不干胶材料的用量也越来越大。

       材料厚度误差，不干胶材料涂布的胶水量存在偏差，有时涂布的胶水量偏差较大，就会引起材料两端厚度误差，造成印刷跑偏从而影响套印精度。对于没有条件进行温湿度管控的企业，可以采用局部调整湿度的方式来解决这个问题。例如可以在设备收卷部位装加热管或者热风扇使局部湿度下降来解决问题。
       如果车间湿度过大，可以考虑在印刷使用前的24小时将材料打开包装放置在车间里，让材料与车间水分平衡。这样可以在一定程度上改善由于湿度过大导致的不干胶材料卷曲问题。薄膜类不干胶材料不同于纸张类不干胶材料，它对加工工艺的要求较高，且在加工过程中容易出现一些问题。下面给大家分享一些薄膜类不干胶标签加工中常见问题和解决方案。此时需更换材料或将材料改小使用。
       一、模切溢胶
       1、胶水过厚或过软
       胶水过硬不容易溢胶，但会降低流动性和粘性；过软则容易溢胶。一般薄膜类不干胶材料胶水涂布量为16g/m2，过量往往会引起溢胶。因此涂布在线建议选择这类材料需注意这两点。
       2、收卷张力过大
       薄膜类材料与胶水结合力差，当收卷张力过大时，很容易导致标签四边溢胶。此时需要减小收卷张力。
       3、模切刀问题
       有时标签的一到两边出现溢胶，多数是由模切刀引起的，比如模切刀某些部分严重磨损等。此时需更换模切刀条。
       二、正确调节水、墨辊压力
       在印刷过程中，印版图文部分必须得到连续不断、均匀适量的油墨，才能获得墨色一致的印品。因此，墨辊与墨辊之间、墨辊与印版之间，必须保持恰当的接触和滚动关系，以实现油墨的良好传递。如果这项工作做得不细致，不正确，墨色就不会保持一致。因此，每次安装水、墨辊时，都坚持采用轧墨杠的方法来逐一调节它们之间的压力，而不用塞尺试拉力的传统方法，因为后者因各种人为因素导致的实际误差较大，在多色、高速机上更要禁用。至于轧墨杠的宽度，一般以4～5mm为宜。先调节传墨辊与串墨辊之间的压力，再调节着墨辊与串墨辊、印版滚筒之间的压力，后再调节传水辊、靠版水辊、串水辊、中间辊相互之间的压力，还有靠版水辊与印版滚筒之间的压力，这几个水路之间的墨杠以6mm为宜。

 

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