不干胶商标标签覆膜不亮的的因素有哪些？

信息来源：www.cqthyw.com | 发布时间：2022年11月06日

  复合膜是不干胶商标印刷中常用的加工工艺。它是将透明塑料薄膜通过热压粘贴到不干胶商标表面，以保护和增加光泽。然而，当我们进行复合膜加工时，我们有时会遇到复合膜不亮的问题，这将直接影响不干胶商标标签的外观效果。那么，不干胶商标标签不亮的因素是什么?让我们谈谈造成这个问题的四个因素：

  一、温度控制

  电加热钢辊的温度必须根据所覆盖的产品进行调整。如果金卡纸不干胶商标复合膜，复合钢辊的温度应控制在70-80℃：如是覆250g/m2或300g/m2灰白板纸，温度应调至80~90℃。在放置过程中，白板纸吸收的水分远远超过金卡纸。特别是在雨天和冬季，如果温度调节不当，涂层的不干胶商标会产生光线不足的问题。有时，硅光滚筒上会出现明显的水滴或蒸汽，这是由纸张吸收大量水分造成的。此时，必须提高涂层温度。但是，温度不能太高，否则薄膜会起泡。因此，在覆盖薄膜时，必须根据不干胶商标的特点控制加热钢辊的温度;

  二、印刷滚筒不干净

  不干胶商标涂层效果差有时是由于印刷辊不干净，由于长期压力，辊直接接触膜，加上温度效应，辊会留下一些残留物。硅胶辊直接接触不干胶商标纸的背面，加上纸间距的分离，大量胶水直接热压在胶辊上产生积累，影响不干胶商标的薄膜亮度，严重也会使不干胶商标产生褶皱。因此，当我们进行不干胶涂层时，必须保持印刷辊的清洁，必要时停止清洁，以确保涂层的质量;

  三、压力过小

  在不干胶商标涂层的过程中，由于印刷材料的厚度大多不一致，硅胶辊与钢辊之间的压力应根据纸张的厚度进行调整。如果压力太小，不干胶商标上的薄膜将不牢固，不亮，容易产生皱纹，但压力过大也会产生薄膜皱纹和纸张变形问题;

  四、出胶量过大

  使用拉伸聚丙烯薄膜复合膜时，必须在薄膜上涂胶。涂胶量由安装在橡胶盒中的传动钢辊通过旋转带胶涂在移动薄膜上。胶量的控制由落在钢辊上的钢刀片控制。如果压力较轻，则胶量较大，如果压力较重，则胶量较小。应掌握胶水的数量，这样不仅可以均匀地覆盖，而且不能产生晶点。如果胶水量太大，覆盖的不干胶商标将没有光泽。在涂胶过程中，应特别注意防止凝固后的小颗粒和异物留在橡胶盘中。如果保留，在旋转过程中会被上胶辊带起，卡在括号刀片上，这里会出现无胶白印。因此，涂膜机长时间停机后，在涂膜机启动前，应使用涂膜水或高沸点煤油清洗胶泵和胶斗盒，以确保上胶辊的胶水正常涂在薄膜上，不会产生痕迹。

相关文章