不干胶标签怎样检查表面的质量？

信息来源：www.cqthyw.com | 发布时间：2022年10月21日

  首先，印刷工作人员根据生产传票和工艺卡的要求，获得相应的网版、油墨不干胶材料，并做好相互检查，包括:①采用网版，油墨是否符合生产传票或工艺卡的要求;②网版质量是否符合印刷使用的质量要求;③检查不干胶材料边点数的表面质量。

  印刷透明不干胶材料时，不干胶印刷必须经过车身颜色测试，合格后方可印刷。对于要求精细的产品，在印刷前，应使用静电刷、静电抹布或无纺布蘸酒精擦拭不干胶材料表面。一件印刷前，用印版纸印刷。一件单色印刷完成后，必须由质检人员确认，并在一件产品的颜色样品上签字"同意印刷"文字和签名;在正式印刷过程中，必须逐一进行比较和检查。如果发现异常，应进行适当调整，如添加稀释剂、调整刮刀角度、更换油墨等。根据印刷质量维护规模，以每台印刷机为初步自检单位，在印刷过程中实现合格产品，严格区分和放置不同的格子产品。检查无误后，固定网格版本，调整网络距离，用不干胶打印，然后用不干胶定位材料定位。此时，打印图案的位置应严格按照定位框确定。三个定位片位于每个定位边缘的1/3处，定位片的大小应分为1cm×2cm，标记原始定位时，定位片位于不干胶材料的边缘。

  印刷后，日本精工油墨等印刷的不干胶应推入干燥室，温度设置为45~50℃，烘烤20～30min，然后推出烘干房进行自然干燥;不干胶印刷其他类型印刷后，在室内自然干燥24h之后可以收起堆叠，否则必须垂直放置;对于两种以上颜色的套印，不干胶印刷的套色距离应控制在30min以上。从晾衣架上收集印刷品时，要保证定位边缘一致，无划痕、皱纹;对于不同的格子产品，应在底纸上使用"×"数字标记在相应的部分;用复合膜纸条区分合格产品和不同的格子产品，并指出其数量.

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