不干胶标签行业使用的几大机械相应的优势有哪些

信息来源：涛洪不干胶标签 | 发布时间：2020年01月15日

      小编遇到过的极端的案例是，某一深蓝色，凸印只需一块印版，柔印追印的时候竟然用了4块版。其中包括上半部分的实地文字和下半部分的实地文字两块版，以及为了能追到凸印的色浓度又增加的两块网点版。
        有时，倒不是因为一块网点版追不像凸印的色浓度，而是为了保证量产时不出现堵版的故障；而且，必须让网点印浅才会漂亮，因此不得不用两块版。
       凭心而论，这几年标签短单大有柔转胶、凸转胶的趋势，特别是近几年风靡于标签业的间歇式卷筒纸标签胶印机，由于具有印刷效果好、套印准、印版成本低、短纸路调机损耗低，也可以联机进行丝网印刷、冷烫、上光、模切等一系列优势，已经挤占了标签行业的不少份额。但由于其产能低，对人员的技术要求高，印刷品质没有柔印稳定，还是让3000米以上的大订单趋向柔印制程。
       标签胶印转柔印的原因：
       1.胶印曾经在中国印刷业占据了大半江山，很多企业在做不干胶标签业务之前，就已经有用胶印来印刷包装盒的经验了。因此，现在仍然有客户拿包装盒上的商标效果来要求标签印刷企业印刷出同样效果的标签，这是胶印转柔印的典型情况之一。
       2.客户提供的样品是带有胶印装置的组合式柔印机印刷的，而自己没有类似的印刷机，必须将其中的胶印部分转为柔印。
       3.订单小时，用胶印打样应对，但当订单量增大，超出了预期时，不得不胶印转柔印。
       4.控制胶印水墨平衡的技术难度高，颜色稳定性远不如柔印，客户常常投诉颜色误差范围超标，所以要胶印转柔印。
       胶印转柔印的方法：
       胶印转柔印必须对胶印和柔印都要有充分的认识，做到心中有底，才能转换成功。胶印是四大印刷方式中一的一个间接印刷方式，无印刷压痕。柔印是轻吻式印刷，压力轻，这样看来胶印转柔印似乎问题不大。但有的胶印机长开柔印机会习惯性地将压力设置得很大，需要预防。
       胶印由于存在水墨平衡关系，水和油墨相互交融，边缘乳化，所以印刷出来的网点不完整，边缘虚化。加上又是间接印刷，因而带来油墨转移率低、油墨色不饱和等弊端，致使在标签行业中，大部分胶印标签产品的货架效应不强。柔印是凸版印刷的一种，墨层厚实。从这个角度看，胶印转柔印应该没问题。但柔印墨层太厚时易引起堵版，需要分版印刷或印刷两次。

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